一、日常巡检与外观检查

1. 外壳完整性
   • 检查继电器外壳是否有破损、变形或裂纹，防止内部元件暴露在恶劣环境中。
   • 确认外壳密封性良好，避免灰尘、水分进入导致短路或漏电。
2. 连接部位检查
   • 查看接线端子是否松动、氧化或生锈。松动的端子需紧固，氧化或生锈的端子可用砂纸打磨或专用清洗剂清洁，并涂抹导电膏改善接触性能。
   • 确保所有紧固件（如螺丝、螺母）牢固，防止因松动导致接触不良或短路。
3. 指示灯与显示屏状态
   • 观察指示灯是否正常亮起或闪烁，显示屏数值是否准确。异常可能提示故障，需进一步排查。

二、定期清洁与防尘

1. 外壳清洁
   • 切断电源后，用干燥软布擦拭外壳表面灰尘。顽固污渍可用中性清洁剂清洁，但需避免液体进入内部。
2. 内部元件清洁
   • 对于可拆卸型号，打开外壳后用压缩空气吹去内部灰尘，注意保持距离和角度，避免损坏元件。
   • 精密元件（如触点、线圈）可用专用电子清洁剂清洁，确保触点表面光滑无氧化层，保证接触性能。
3. 防尘措施
   • 长期不使用时，将继电器存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免高温、潮湿或强磁场。
   • 户外或恶劣环境下，使用密封材料防止水分和尘土进入。

三、参数测试与性能检测

1. 动作测试
   • 使用继电器综合测试台或专业仪器，测试触点通断、动作同步性、线圈电阻等参数。
   • 例如：动作前测试额定电压、最小/最大工作电压；动作后测试触点接触电阻（新继电器≤20mΩ，使用后≤1Ω）。
2. 绝缘性能检测
   • 用兆欧表测量绝缘电阻，确保符合设备说明书要求。若绝缘电阻值低于标准，需检查是否受潮或老化，并采取干燥处理或更换绝缘部件。
3. 寿命评估
   • 根据使用环境调整更换周期：
     • 恶劣工况（如高温、高湿、振动）下，使用3年或故障多发时建议全部更换。
     • 正常工况下，关键回路使用4年后更换，其他回路可延长至5年。
     • 良好工况下，使用5年以上的继电器建议全部更换。

四、维护记录与故障处理

1. 建立维护档案
   • 记录每次检查、清洁、测试的时间、结果及处理措施，便于追踪设备状态和优化维护计划。
2. 故障继电器处理流程
   • 拔下故障继电器并标记车次、回路、故障现象及日期。
   • 填写“故障继电器信息记录表”，连同继电器返回厂家分析。
   • 常见故障及处理：
     • 触点烧损：检查负载回路电流是否超标，或联系厂家技术支持。
     • 加电不动作：检查线圈输入电压和阻值是否在要求范围内。
     • 回路不导通：检查回路连接和触点接触状态。

五、存储与搬运注意事项

1. 存储环境
   • 温度范围：-20℃至+70℃；相对湿度：≤85%。
   • 避免存放在有腐蚀性气体、强磁场或振动源的环境中。
2. 搬运规范
   • 轻拿轻放，避免剧烈震动或冲击，防止内部元件损坏。