一、日常清洁与外观检查

1. 清洁传感器表面
   • 工具选择：使用干净、柔软的无尘布或专用镜头纸，避免使用粗糙的布料或纸巾，防止划伤传感器表面。
   • 清洁剂：若传感器表面有油污或顽固污渍，可蘸取少量异丙醇（IPA）或专用电子清洁剂擦拭，严禁使用酒精、汽油等腐蚀性溶剂。
   • 频率：根据使用环境（如粉尘、油污多少）每周或每月清洁一次，潮湿或腐蚀性环境中需增加频率。
2. 检查外壳与连接件
   • 确认传感器外壳无裂纹、变形或松动，防护等级（如IP67）是否符合环境要求。
   • 检查电缆连接是否牢固，插头无氧化或松动，避免接触不良导致信号异常。

二、定期校准与性能测试

1. 校准周期
   • 常规工况：每6-12个月校准一次。
   • 恶劣环境：如高温、高湿、强振动或频繁更换检测对象时，建议每3个月校准一次。
2. 校准方法
   • 对射式传感器：调整发射端与接收端的对齐精度，使用标准检测物（如规定尺寸的金属片）测试响应距离和灵敏度。
   • 反射板式传感器：清洁反射板表面，确保无划痕或污渍，调整传感器与反射板的距离至额定值。
   • 背景抑制传感器：使用不同颜色或材质的检测物验证背景抑制功能，避免误检。
3. 性能测试
   • 通过PLC或专用测试仪监测传感器输出信号（如NPN/PNP、电压/电流），确认信号稳定且无抖动。
   • 测试响应时间是否符合规格书要求（如≤1ms），超时可能预示内部电路老化。

三、环境适应性维护

1. 温度控制
   • 传感器工作温度范围通常为-25℃~+70℃，超出范围可能导致灵敏度下降或损坏。
   • 在高温环境中，确保传感器周围有足够散热空间，避免阳光直射或靠近热源。
   • 低温环境下，预热设备至室温后再启动传感器，防止冷凝水结冰。
2. 防潮与防尘
   • 在潮湿环境中，定期检查传感器密封圈是否老化，必要时更换并涂抹硅脂增强密封性。
   • 粉尘较多时，加装防尘罩或选择防护等级更高的传感器（如IP69K），并缩短清洁周期。
3. 防振动与防冲击
   • 安装传感器时使用减震垫或固定支架，避免设备振动导致内部元件松动。
   • 严禁用硬物敲击传感器外壳，防止内部光路偏移或电路板断裂。

四、电气连接与电源管理

1. 电源稳定性
   • 确保供电电压在传感器额定范围内（如24VDC±10%），电压波动过大可能损坏内部元件。
   • 使用稳压电源或UPS，避免频繁开关机导致的电压冲击。
2. 接线规范
   • 电缆长度超过5米时，需选用屏蔽电缆并单端接地，防止电磁干扰（EMI）影响信号稳定性。
   • 避免将传感器电缆与动力电缆并行布线，必要时使用金属导管隔离。
3. 过载保护
   • 在输出端加装熔断器或限流电阻，防止短路或过载损坏传感器。
   • 定期检查熔断器是否熔断，及时更换同规格型号。

五、故障诊断与应急处理

1. 常见故障及处理

   故障现象	可能原因	解决方案
   指示灯不亮	电源未接通、保险丝熔断	检查电源线路，更换保险丝
   输出信号不稳定	检测物表面反光不均、环境光干扰	调整传感器位置，加装遮光罩
   误检测或漏检测	对齐偏差、灵敏度设置不当	重新校准，调整灵敏度电位器
   响应时间变长	内部积尘、光路污染	清洁传感器表面，检查光路是否通畅

2. 应急措施

   • 若传感器突然失效，立即切换至备用传感器（如有），避免生产线停机。
   • 记录故障发生时的环境条件（如温度、湿度、检测物状态），便于后续分析。